유리 램프 그늘 제조의 비밀을 공개합니다

유리 램프 그늘조명으로 유명합니다 - 전송 기능과 그들이 조명기구로 가져 오는 우아함 .이 섬세한 품목의 생산 과정은 세부 사항에주의를 기울여야하는 다중 단계 절차입니다. ..

원료 조달 및 용융
첫 번째 단계는 고급 실리카 모래, 소다 애쉬 및 석회석 소싱하는 것과 관련이 있습니다. .이 재료들은 정확하게 무게를 측정하고 혼합되어 . 그런 다음 혼합물이 도가니 용광로에 도입되며, 이는 1300 도의 섭씨..에 가열됩니다. 유리 . 사전 따뜻한 블로우 파이프가 용광로에 조심스럽게 삽입되며, 적절한 안전 기어를 착용 한 연산자가 팁 주위에 균등하게 분포되도록 연산자가 적절한 안전 기어를 착용하는 연산자가 끝에 적절한 양의 용융 유리가 끝에 부착됩니다.

유리를 형성합니다
유리를 원하는 램프 갓 형태로 형성하는 것은 프로세스의 중요한 부분입니다 . 유리 부는 유리 부는 것은 으스스한 기술입니다. . 용융 유리가있는 블로우 파이프는 파이프를 통해 공기를 불어 공기를 불어 넣어 형당을 확장시키고 곰팡이를 채울 수 있습니다. Shape . 직접 성형의 경우, 용융 유리는 사전 가열 금형 .에 직접 붓습니다. 곰팡이의 내부는 유리가 식히는 패턴이나 텍스처로 설계 될 수 있습니다. ..

가장자리 마무리
새로 - 모양의 유리 램프 갓의 가장자리는 매끄럽고 안전한 .를 만들기 위해 마무리해야합니다. . 거친 - 그라인딩 휠은 초기에 과도한 유리를 제거하고 거칠게 제거하는 데 사용됩니다. .} 이후에는 폴란드에 사용됩니다. . 봐, 그러나이 가장자리 - 그라인딩 프로세스는 재료 손실로 이어지는 것이 중요합니다. 이는 전체 생산 비용 .에 영향을 미칩니다.

어닐링 과정
어닐링은 유리 램프 그늘의 내구성을 보장하는 필수 단계 . 유리 유리가 빠르게 냉각 될 수 없어야합니다. 유리가 냉각 될 때 내부 응력을 유발할 수 있기 때문에 .은 표면이 냉각되고 내부보다 더 빨리 냉각되고 수축 될 수 있습니다. 오븐 . 오븐은 유리의 연화 지점 바로 아래의 온도로 가열되며, 그늘은 일정 기간, 때로는 몇 시간 또는 며칠 동안 점차 냉각됩니다 .이 느린 냉각 과정은 내부 응력을 이완시켜 유리가 더 안정되게 만듭니다. ..

표면 향상
어닐링 후, 유리 램프 그늘의 외관 및 기능을 향상시키기 위해 표면 처리가 적용될 수 있습니다. . 색칠은 내부 및 외부 코팅, 설탕 코팅, 진공 코팅 및 정전기 분무와 같은 방법을 통해 달성 될 수 있습니다. .이 처리는 유리의 색상, 조명 - 확산 특성을 변화시킬 수 있습니다. 에칭 기법은 유리 표면에 복잡한 디자인을 만드는 데 사용될 수 있으며 예술적 터치를 추가합니다 .

요약하면, 유리 램프 그늘의 생산은 전통적인 유리 - 작업 기술과 현대적인 제조 방법을 결합하여 아름답고 기능적인 조명 액세서리를 만드는 복잡하고 정확한 프로세스입니다.